Отличия компрессоров с разными системами нагнетания воздуха

Компрессоры, учитывая механизм подачи воздуха, бывают нескольких видов:

1) С поршневым типом конструкции

Поршневой компрессор занимает первое место по распространению. Его работа очень похожа на несколько упрощенные инвертированные процессы внутри двигателя автомобиля, без зажигания газа. Роль газовой смеси здесь играет воздух, который сжимается работающими поршнями и подается в специальную емкость – ресивер. В конструкции, для запуска поршней в движение, ставится или обычный двигатель внутреннего сгорания, или электродвигатель. Несложная система поршневого компрессора делает его легким в обслуживании и недорогим. Но для данного типа характерны и недостатки: сильный шум при работе, невысокая производительность и частая замена деталей, как результат их постоянного трения.

От качества комплектующих элементов системы подачи воздуха и основного блока зависит количество рабочих часов поршневого компрессора (ресурс находится в промежутке 10 – 100 тыс. моточасов). Такой компрессор предоставляет нормальную подачу воздуха для работы в мастерской, включая использование пневмоинструментов, насосов и другого оборудования, требующего сильного потока воздуха.

2) Винтовой компрессор

Компрессор такой конструкции заполняет свой ресивер воздухом двумя винтами со специальными лопастями. Отсутствие клапанов позволяет винтовому компрессору работать тише поршневого. Здесь также нет сильно трущихся деталей, что уменьшает нагревание и другие потери энергии, что позволяет эксплуатировать их дольше, без перерывов.

От системы винтов зависит производительность компрессора. Один из самых распространенных – с синхронным приводом винтов, которые расположены на минимальном расстоянии между ними. Здесь винтами обеспечивается давление, сопоставимое с работой поршневого компрессора, сжимающего воздух в 2 цикла.

Высокая выносливость прибора (100 000 моточасов), низкий шум и удобство работы делают выбор винтового компрессора более предпочтительным. Однако сложная система конструкции повышает их цену и делает самостоятельный ремонт невозможным.

3) Спиральный компрессор

По способу подачи воздуха спиральный компрессор похож на предыдущий тип с винтовой конструкцией. Но здесь роторы для нагнетания воздуха расположены под углом. Их усложненная конструкция уменьшает габариты прибора без ущерба производительности, что, в свою очередь, сказывается на цене.

Все вышеперечисленные модели делятся на системы с использованием масла и без него. Масляный компрессор более стойкий к трению, может более интенсивно эксплуатироваться. Но такие системы не пригодны для работы в медицинской или пищевой ветви промышленности. Или их использование допустимо с установкой дополнительных фильтров задержания масляной пыли.

4) Мембранный тип

Мембранные компрессоры используются в случаях, когда нет необходимости в очень высоком давлении (до 3 атм.) и производительности. Особенности конструкции позволяют подавать на выходе чистый воздух без других частиц. Для нагнетания воздуха здесь используются мембраны из резины, ткани или металла. Колебания мембраны осуществляется ротором, как в поршневом компрессоре, или с помощью гидравлики. Мембранные компрессоры не обладают значительной производительностью, но отличаются большим ресурсом (около 100 тыс.). Также такой тип компрессора легко поддается ремонту – замену мембраны можно провести самостоятельно на месте работы.

5) Воздуходувка

 Воздуходувки не являются одним из типов компрессором через значительные отличия в системе подачи воздуха, но могут использоваться для тех же целей. Воздуходувки конструкцией похожи на промышленные вентиляторы, но могут использоваться для подачи мощного потока воздуха (с давлением до 1,5 атм.). Их система может быть ротационного или турбинного типа. В ротационных моделях воздух нагнетается двумя роторами с зубчатым соединением, которые двигаются синхронно. Турбинные воздуходувки подают воздух за счет выталкивания его от середины рабочего колеса на периферию.

Область применения воздуходувок достаточно широкая, в основном там, где нет необходимости в высоком давлении: на строительстве для переноса сыпучих материалов, вентиляция, внешнее охлаждение оборудования и др. Особенность этого типа оборудования – чистый воздух без масляной пыли и большой ресурс до 10 тыс. моточасов. 

Автор: thecarpenter (Андрей)