Офсетная печать

Описание

Офсетная печать является наиболее широко применяемым методом печати. Около 40 % всех печатных изделий изготовлено офсетным методом. Офсет относится к непрямым печатным процессам. Это означает, что изображение переносится или перепечатывается офсетом с одной поверхности на другую. Печатная форма, установленная на печатном цилиндре, переносит изображение на резиновое полотно, закреплённое на офсетном валу. Затем изображение перепечатывается с офсетного вала на запечатываемую поверхность, когда последняя проходит между офсетным валом и печатным цилиндром. Изображение на печатной форме прямое, но при переносе на резиновое полотно оно становится зеркальным. Когда же изображение переносится на печатную поверхность, оно снова становится прямым.

На офсетной печатной форме области печатающих элементов и участки пробелов расположены в одной плоскости и работают по принципу взаимного отталкивания масла и воды. Участки пробелов на печатной форме притягивают смачивающее вещество (увлажняющий раствор) и отталкивают краску, изготовленную на масляной основе. Области печатающих элементов притягивают краску и отталкивают увлажняющий раствор.

Сферы применения

Ассортимент печатной продукции, которая может быть изготовлена офсетным методом многочисленный и разнообразный. Неполный её список включает: газеты, журналы, книги, типовые бланки деловых документов, рекламные проспекты, брошюры и  плакаты, поздравительные открытки, визитные карточки, рекламные буклеты, рекламно-информационные материалы для рассылки по почте, изображения, получаемые с помощью лазерной штамповки, сложные изделия, отрывные талоны и купоны, художественные репродукции.

Виды печатных машин

Офсетные печатные машины можно разделить на две группы: машины с листовой подачей бумаги и машины с рулонной подачей.

Листовые печатные машины:

Офсетные машины с листовой подачей печатают изображение на отдельных листах бумаги, так как они запускаются в печатную машину по отдельности.  Качество печати лучше и точность проводки листов выше, чем в машинах с рулонной подачей, но зачастую более экономично изготовлять крупные партии изделий на машинах с рулонной подачей в связи с тем, что у них выше эксплуатационная скорость.

Листовые печатные машины можно также разделить на три подгруппы: малоформатные, среднеформатные и крупноформатные печатные машины.

Малоформатные офсетные печатные машины с листовой подачей:

На малоформатных печатных машинах с листовой подачей возможно пропечатать листы с максимальным форматом 14x17 см. Они используются прежде всего при печати малых одно- или двуцветных тиражей для таких видов печатной продукции как типовые формы деловых документов, фирменные бланки и визитные карточки. Такие печатные машины популярны в типографиях, занимающихся оперативной печатью.

Среднеформатные офсетные печатные машины с листовой подачей:

На среднеформатной листовой печатной машине могут быть напечатаны листы с максимальным форматом 25x38 см. Цена на такие машины доходит до 20 000, и они являются типичным оборудованием в средних и крупных типографиях. На среднеформатных печатных машинах изготавливается такая продукция как брошюры, типовые формы деловых документов, средние тиражи изделий многокрасочной печати.

Крупноформатные офсетные печатные машины с листовой подачей:

Самые крупные тиражи (обычно 100000 единиц и более) и самые сложные печатные работы производятся на крупноформатных печатных машинах с листовой подачей. Они могут обрабатывать формат бумаги до 49x74 см и могут иметь несколько печатных секций, что позволяет пропечатывать многоцветные изображения за один прогон.

Рулонные печатные машины: Офсетные машины с рулонной подачей печатают изображение на непрерывной ленте бумаги, которая подаётся в печатную машину с помощью большого вала. Затем рулон бумаги разрезается на отдельные листы сразу после печати или, как в случае типовых форм деловых документов, его оставляют в форме рулона, затем перфорируют для упрощения дальнейшего разделения на отдельные листы.

Как и листовые, рулонные печатные машины могут быть различных типов и размеров. Большинство малых рулонных машин могут печатать только на узких рулонах бумаги, могут использовать только один или два цвета и печатают только на лицевой стороне бумаги. Другие офсетные рулонные машины могут обрабатывать рулоны большой ширины, запечатывать одновременно лицевую и обратную стороны бумаги за один прогон. Они могут состоять из 8 и более печатных секций, что позволяет печатать полноцветные печатные изделия с лицевой и обратной сторон.

Агрегатные узлы печатных машин

Офсетные печатные машины (как с листовой, так и с рулонной подачей) состоят из определённых общих агрегатных узлов, которые, работая в совокупности, выполняют функцию офсетной печати. Наиболее типичные узлы включают устройство для подачи бумаги в печатную машину, ряд цилиндров, с помощью которых создаётся печатное изображение на бумаге, ролики для распределения краски и для увлажнения областей пробелов на печатной форме, систему вывода напечатанного изображения из печатной машины.

Подающая система: Подающая система – это устройство, с помощью которого бумага вводится в печатную машину. В листовых и рулонных печатных машинах применяются различные типы подающих систем.

• Листовая подача: Бумага обычно укладывается стопой в лоток, находящийся на внешней панели печатной машины и оттуда подаётся в машину по одному листу. Каждый лист бумаги поднимается из стопы с помощью вакуумного устройства, которое называется «пневматический подающий присос». По мере того, как бумага загружается в печатную машину, лоток с бумагой автоматически приподнимается, благодаря этому процесс подачи бумаги происходит беспрерывно до момента опустошения лотка.
  

• Рулонная подача: В подающей системе рулонных печатных машин используется механизм, который называется «клеть прокатного стана» и служит для работы с большими рулонами бумаги. В то время как бумага пропускается через печатную машину, другое устройство сохраняет достаточное натяжение бумаги по мере того, как рулон раскручивается в клети прокатного стана. Некоторые печатные машины снабжены автоматическим механизмом смены рулонов, который устанавливает следующий рулон, как только в предыдущем заканчивается бумага.

Печатная система: Печатная система офсетных печатных машин состоит из трёх основных агрегатов: формного цилиндра, офсетного вала  и печатного цилиндра. Диаметр цилиндров определяет размер изделия, которое может быть напечатано на данной печатной машине. К примеру, печатная машина с печатными цилиндрами диаметром 17 дюймов, может пропечатать изделия размером 17, 8 ½, 4 ¼ дюйма и так далее. Что касается изделий размером 8 ½ дюйма, два отдельных экземпляра такого изделия могут быть пропечатаны за один оборот цилиндров. Названия печатным машинам часто даётся в зависимости от диаметра их цилиндров, например, «17-дюймовая печатная машина», «22-дюймовая печатная машина»

• Формный цилиндр: Формный цилиндр оснащён пазом или «нерабочим участком», за который и крепится край формного полотна. Форма оборачивается вокруг цилиндра, а затем второй её край также крепится к пазу. Края формы оказываются сомкнутыми в пазе. В некоторых листовых печатных машинах используются формы с пробитыми отверстиями по краям. Нерабочий паз формного цилиндра в этом случае оснащён рядом фиксаторов, на которые надеваются пробитые края формного полотна. Фиксаторы затягиваются до такой степени, что формное полотно на цилиндре остаётся неподвижным.
  

• Офсетный вал: Офсетный вал ничем не отличается от формного цилиндра за исключением того, что вместо формного полотна на нём закрепляется пористое резиновое полотнище. Такие полотна отличаются по типу и толщине в зависимости от типа печатной машины, в которой применяются.
  

• Печатный цилиндр: печатный цилиндр, как правило, представляет собой бесшовный упрочнённый стальной вал, на нём крепится поверхность, на которую будет нанесено изображение. Бумага проходит между офсетным валом и печатным цилиндром,  где только при определённой силе сжатия цилиндров изображение переносится на бумагу.
   

Примечание: Пазы в формном и офсетным цилиндрах представляют собой непечатные отступы. Чтобы отступы не захватили область, которая должна быть запечатана, изображение на печатной форме не должно заходить за паз цилиндра во время установки формы. Паз офсетного вала, который называется «выемка офсетного вала» обычно шире, чем паз в формном цилиндре, то есть даже если изображение кажется правильно установленным на печатной форме, полоса изображения может не перепечататься на офсетный вал из-за более широкого паза. По этой причине изображения обычно делается по пробельным участкам офсетного цилиндра. Непечатающий паз называется «заключкой» и может отличаться в зависимости от типа печатной машины.

 

Примечание: При производстве некоторых изделий требуется, чтобы напечатанное изображение было немного больше, чем фактически может напечатать данная машина. Чтобы справиться с большим печатным размером, экземпляр изделия, скорее всего, придётся разделить на части и напечатать в двух разных печатных секциях. Эта операция называется «разделение изображения» и должна приниматься во внимание при планировании печатных работ.

Красочный аппарат: Красочный аппарат офсетной печатной машины состоит из красочного резервуара, в котором содержится краска и целого ряда валиков, иначе называемого «раскатная группа», она  распределяет краску и наносит её на печатную форму. Валик, находящийся внутри резервуара с краской, переносит краску из резервуара на раскатную группу, где она равномерно раскатывается. Затем она поступает на последние валики красочного аппарата, которые называются «накатные валики», которые, в свою очередь, наносят краску на печатную форму.

Количество и типы валиков  красочных аппаратов значительно отличаются в зависимости от вида печатных машин. Небольшой копировальный аппарат может быть оснащён минимальным количеством валиков, которые служат лишь для перенесения краски на печатную форму, так как изделия, печатаемые на копировальном аппарате очень примитивны. Большая рулонная печатная машина, применяемая для изготовления сложных полноцветные изделий, требует большего количества валиков для того, чтобы раскатать краску, и несколько формных роликов для нанесении краски на форму. Чем больше валиков в красочном аппарате, чем лучше  будет распределяться краска и тем выше будет качество печати.

Увлажняющий аппарат: Увлажняющий аппарат состоит из ряда валиков, которые распределяют увлажняющий раствор по печатной форме. Увлажняющий раствор необходим для того, чтобы не дать краске попасть на  участки формы без изображения. Как и красочный аппарат, увлажнительный аппарат состоит из резервуара с увлажняющим раствором, валика, находящегося внутри резервуара, который переносит раствор на увлажняющие валики, и формных валиков, которые наносят увлажняющий раствор на печатную форму. Аналогично красочным аппаратам, типы увлажняющих аппаратов могут значительно разниться в зависимости от типа печатной машины.

Приёмно-выводное устройство:  Листовые и рулонные печатные машины оснащены разными типами приёмно-выводящих устройств, которые описаны ниже:

• Листовые печатные машины: напечатанные листы поступают с печатных секций печатной машины с листовой подачей в приёмный лоток или стол. Этот стол оснащён направляющими, которые позволяют вывести листы из машины на заданный участок стола. Сталкивающее устройство помогает сложить листы в ровную стопу. Лоток выводной системы автоматически опускается при наполнении запечатанными листами.

 

Рулонные печатные машины: запечатанный рулон выводится из печатных секций  при помощи одного из двух существующих типов приёмно-выводящих устройств. Печатные машины типа «рулон-лист» оснащены механизмом для разрезания рулона на отдельные листы. Листы после окончания печати проходят небольшое расстояние по ленточному конвейеру до приёмного лотка, где они автоматически сталкиваются и могут быть перенесены на следующую стадию производственного процесса оператором печатной машины.

Другой тип рулонного приёмно-выводного устройства можно встретить на печатных машинах типа «рулон-рулон». Запечатанный рулон перемещается из печатных секций в перемоточную секцию, в которой он наматывается на катушку. Перемотка необходима исходя из нескольких причин:

1.      Бланки деловых документов, состоящие из нескольких частей, требуют дополнительной компоновки, поэтому каждая часть бланка будет напечатана отдельно и намотана на валик печатной машины. Затем эти валики будут установлены в листоподборочной машине, где отдельные части будут объединены.

2.      Печатное изделие может требовать дополнительных возможностей, которые не может обеспечить печатная машина, поэтому они затем  дополнительно обрабатываются на другом рулонном оборудовании.

3.      Некоторые бланки деловых документов поставляются потребителям в рулонах, так что это необходимо при использовании их на оборудовании, где они закрепляются и отматываются.

 

Примечание: Помимо типичных компонентов, описанных выше, многие офсетные печатные машины оснащены другими устройствами, выполняющими функции послепечатной обработки изделий, которые в другом случае бы выполнялись отдельно. Дополнительные компоненты для перфорирования, биговки, пробивания отверстий и последовательной нумерации – это только некоторые дополнительные функции, которые могут быть осуществлены на этом этапе. Многие печатные машины агрегатные, то есть дополнительные печатные секции и секции послепечатной обработки могут быть встроены в базовую комплектацию, чтобы повысить функциональность.

Перевод: Меламед Ирина
Источник: International Paper